Изолон ППЭ

Рекомендован к применению НИИ Стройфизики!

Изолон – материал безграничных возможностей.

Изолон ППЭ® — эластичный закрытоячеистый пенополиэтилен , плотностью от 25 до 200 кг/м3 и толщиной от 1 до 50мм.

Преимущества ИЗОЛОНА® — отличные теплоизоляционные свойства: ИЗОЛОН является одним из самых эффективных теплоизоляторов, существующих на сегодняшний день. В среднем, 10мм ИЗОЛОНА может заменить – 15см кирпичной кладки или – 4,5см дерева (ель, сосна). При этом надёжное сохранение тепла, а также холода (стоимость которого значительно выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования ИЗОЛОНА уже в самом начале эксплуатации.

Изолон обладает уникальным сочетанием физических и химических свойств:

• Великолепная теплоизоляция: коэффициент теплопроводности — 0,031-0,032 Вт/Мк;
• Прекрасная звукоизоляция: звукопоглощение до 68% ;
• Хорошая гидроизоляция: водопоглощение отсутствует благодаря закрытопористой структуре; материал не гниёт, не плесневеет, масло- и бензостоек;  создаёт отличный барьер от водяного пара;
• Гигиеническая безопасность: разрешён контакт с продуктами питания и кожей человека;
• Долговечность: 80-90 лет эксплуатации без потери своих свойств;
• Широкий температурный диапазон: от -60С до +75С (при отсутствии механических нагрузок до +100С);
• Лёгкий монтаж: мелкими гвоздями, мебельным степлером; легко режется ножом; клеями «Акрол контактный», «88»,  «Момент», двухсторонним скотчем; сваривается строительным феном.

Изолон, как материал прошёл полную сертификацию:

• Сертификат пожарной безопасности;
• Сертификат соответствия стандартам РФ;
• Гигиенический сертификат;
• Техническое свидетельство Госстроя РФ;
• Сертификат о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства.

ИЗОЛОН® — является зарегистрированной маркой ОАО «Ижевский завод пластмасс».

Изолон, в зависимости от технологии производства, бывает «сшитым» и «несшитым». Несшитый изолон относится к вспененным полиэтиленам, имеющим несвязанную молекулярную структуру (т.е. молекулы полимера не связаны между собой химическими связями). При получении несшитого изолона структура полиэтилена не меняется, а при производстве сшитого — модифицируется. В результате сшивки образуется, так называемая, поперечно-связанная, или сетчатая молекулярная модель. Сшитые пенополиэтилены качественно отличаются от несшитых, обладая лучшими характеристиками. За счет сшивки молекул увеличиваются такие важнейшие параметры изолона, как теплостойкость (рабочий температурный интервал сшитого изолона, как правило, на 20 — 30°С выше несшитого), стойкость к органическим растворителям, масло-, нефте-, бензостойкость, большая стойкость к ультрафиолету и атмосферостойкость, а значит более длительный срок службы самого материала.

В зависимости от технологии производства и используемого сырья различают следующие марки Изолона:

— Изолон марки ППЭ — физически сшитый пенополиэтилен. Благодаря радиационной сшивке, молекулярная структура материала с маркировкой ППЭ приобретает поперечно-связанную, или сетчатую модель, что существенно повышает долговечность и сопротивляемость материала механическим и температурным воздействиям. Диапазон плотностей — 25…200 кг/м3. Рабочий температурный интервал — 60°С…+100°С.
— Изолон марки ППЭ НР — физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи, шириной до 2м. Диапазон плотностей — 25…200 кг/м3. Рабочий температурный интервал — 60°С…+100°С.
— Изолон марки ППЭ НХ — химически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи, шириной до 2м. Диапазон плотностей — 25…200 кг/м3. Рабочий температурный интервал — 60°С…+100°С.
— Изолон марки ПСЭВ — физически сшитый пеносэвилен. В сравнении с Изолоном ППЭ пеносэвилен имеет улучшенные физико-механические свойства, в частности низкую остаточную деформацию, в т.ч. и при циклическом сжатии. Диапазон плотностей — 33…200 кг/м3. Рабочий температурный интервал — 80°С…+80°С.
— Изолон марки НПЭ — вспененный (газонаполненный) полиэтилен с несшитой молекулярной структурой. Данный материал обладает наилучшим сочетанием цены/качества. Диапазон плотностей — 19…35 кг/м3. Рабочий температурный интервал — 80°С…+80°С.

ОСНОВНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА: ПЕНОПОЛИЭТИЛЕН — изготавливается плотностью от 33 кг/м3 до 200 кг/м3; толщина однослойного листа от 2мм до 5мм, многослойного — от 6мм до 15мм; ширина листа до 1500мм; поставляется в рулоне длиной до 200м. или листами длиной до 2м. Пенополиэтилен имеет высокие теплоизоляционные свойства, коэффициент теплопроводности 0,034:0,037 Вт/(м.К), низкое водопоглощение от 0,2см 3/м2 до 0,7см 3/м2 в зависимости от марки, стоек к воздействию циклического изменения температур от плюс 65 С до минус 30 С, стоек к дизельному топливу. Пенополиэтилен легко режется, может перерабатываться горячим прессованием, термовакуумным формованием, склеиванием, сваркой, дублироваться с тканями, полимерными пленками, в т.ч. металлизированными. Пенополиэтилен может окрашиваться в различные цвета.

ПРАВИЛА И УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО И ТЕХНИЧЕСКИ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
ПЕНОПОЛИЭТИЛЕН является инертным полимерным химически стойким материалом, токсикологически безвредным. Имеется гигиенический сертификат , допускающий контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. Температурный диапазон эксплуатации пенополиэтилена марок: · ППЭ и ППЭ-Л от -60 до +100 градусов С, при отсутствии механических нагрузок допускается до + 100 градусов.
При температуре до +140 градусов выделение токсических веществ из материала не происходит. Стандартные марки пенополиэтилена(без огнегасящих добавок) являются горючим материалом. При возникновении пожара его следует тушить всеми известными средствами пожаротушения: пенными и углекислотными огнетушителями, песком, водой, асбестовым полотном. В случае пожара избегайте вдыхание дымовых газов. Пользуйтесь респиратором! При попадании расплава пены на кожу ее следует охладить водой, затем удалить.
ПЕНОПОЛИЭТИЛЕН не растворим в воде и большинстве растворителей. При производстве пенополиэтилена не применяются и сам пенополиэтилен не содержит веществ, разрушающих озоновый слой атмосферы. При захоронении в земле не происходит выделение газов или веществ, загрязняющих водоемы. Отходы пенополиэтилена рекомендуется сжигать в промышленных установках, имеющих высокие температуры. Отходы пенополиэтилена могут быть повторно использованы в качестве: упаковочного и теплоизоляционного материала, легкого наполнителя при изготовлении строительных материалов.

СТРАНА-ИЗГОТОВИТЕЛЬ: Россия
ФИРМА-ИЗГОТОВИТЕЛЬ: ОАО «Ижевский завод пластмасс» г. Ижевск.

ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА:

• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция и амортизация ударных нагрузок;
• Обеспечение плавучести;
• Герметизация и защита от воздействия окружающей среды.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

• Производство автомобилей и машиностроение;
• В строительной индустрии;
• В холодильниках, рефрижераторах, кондиционерах;
• В качестве наполнителя в плавучих спасательных средствах;
• Товары народного потребления (изделия хозяйственно-бытового назначения, для спорта, туризма и отдыха);
• В обувной промышленности и ортопедии (внутренние стельки, боковые обшивки, задник, прокладки в корсет, вкладыши, головодержатели);
•  В качестве упаковочного и прокладочного материала (в пробки бутылок и др.), основы для нанесения липкого клеевого слоя.

Смотрите: Пеноплэкс Пенофол